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　　高頻加熱設(shè)備、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備和超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要適用范圍：金剛石刀頭的焊接，硬質(zhì)合金鋸片、機械加工用硬質(zhì)合金刀具的焊接，如金剛石刀具、鉆具、車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接；標(biāo)準(zhǔn)件、螺栓、電力金具等棒料的熱鐓，如高強度螺栓、螺帽等；五金工具、手工工具的熱處理，如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭；各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理；金屬零件的熱處理，如各種齒輪、鏈輪、行車輪、振動篩、各種軸、銷等的高頻淬火處理；機床行業(yè)的機床床面導(dǎo)軌的淬火處理等。

　　舉例說明，比如齒輪為什么要采用高頻淬火設(shè)備呢？齒輪局部感應(yīng)加熱技術(shù)通過快速加熱和冷卻的過程，使齒輪表面發(fā)生相變硬化，形成一層硬度高、耐磨性強的馬氏體組織。這種硬化層可以顯著提高齒輪表面的耐磨性，延長使用壽命。同時，由于加熱過程僅針對齒輪局部區(qū)域，因此可以在保持齒輪整體性能的同時，實現(xiàn)對關(guān)鍵部位的強化。此外，局部感應(yīng)加熱技術(shù)還可以改善齒輪的疲勞性能、抗沖擊性能等，進一步提高齒輪的綜合性能。
　　齒輪高頻淬火設(shè)備主要包括高頻加熱設(shè)備+數(shù)控淬火機床+淬火感應(yīng)器+噴淬裝置+冷卻系統(tǒng)等組成，其淬火工藝可以通過數(shù)控淬火機床編程實現(xiàn)，淬火過程無需人為干預(yù)，而是通過數(shù)控系統(tǒng)控制實現(xiàn)齒輪淬火，同理，還可以實現(xiàn)對軸類、盤類、內(nèi)孔等工件的淬火熱處理。對于淬火要求高的零件，可以采用DSP高頻加熱設(shè)備實現(xiàn)自動化淬火工藝流程，根據(jù)需求選配置是沒錯的。
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